在工業(yè)生產(chǎn)與質(zhì)量檢測中,波形超聲波測厚儀憑借非接觸、高精度等優(yōu)勢成為關(guān)鍵設(shè)備。然而,原始超聲信號易受噪聲干擾,直接影響厚度測量的準(zhǔn)確性。掌握科學(xué)的信號處理技巧,是提升儀器性能的核心環(huán)節(jié)。
一、噪聲抑制:為信號“去偽存真”
超聲信號在傳播中易受環(huán)境電磁干擾、材料散射等影響產(chǎn)生噪聲。常見處理方法包括硬件濾波與軟件降噪結(jié)合:硬件上采用帶通濾波器(如0.5-10MHz)濾除低頻漂移與高頻雜波;軟件層面可運(yùn)用小波變換,通過多尺度分解分離噪聲與有效信號——選擇db4等正交小波基,對含噪信號進(jìn)行3-5層分解后,閾值化處理高頻系數(shù)并重構(gòu),能有效保留回波邊緣特征。此外,多次測量取平均可降低隨機(jī)噪聲,尤其適用于薄壁件或高衰減材料的檢測。
二、特征提取:鎖定回波的“身份標(biāo)識(shí)”
厚度計(jì)算依賴首波與底波的時(shí)間差,因此需精準(zhǔn)識(shí)別回波位置。傳統(tǒng)閾值法易受噪聲波動(dòng)干擾,可結(jié)合“斜率突變檢測+能量重心法”優(yōu)化:先計(jì)算信號的短時(shí)能量梯度,定位梯度驟增點(diǎn)作為候選回波起點(diǎn);再通過計(jì)算該點(diǎn)附近信號的能量加權(quán)中心,修正因噪聲導(dǎo)致的偏移。對于多層結(jié)構(gòu)(如涂層+基體),可采用互相關(guān)算法匹配已知厚度試塊的回波模板,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜界面的自動(dòng)識(shí)別。
三、動(dòng)態(tài)補(bǔ)償:應(yīng)對環(huán)境的“自適應(yīng)調(diào)節(jié)”
溫度變化會(huì)引起探頭聲速漂移(如鋼中聲速每℃變化約1m/s),需實(shí)時(shí)補(bǔ)償。可通過集成溫度傳感器監(jiān)測工件溫度,調(diào)用預(yù)設(shè)的聲速-溫度曲線修正時(shí)間差;若材料聲速未知,可采用“雙探頭對測法”——利用一發(fā)一收探頭直接測量聲速,消除耦合層厚度波動(dòng)的影響。此外,耦合劑狀態(tài)(如氣泡、干涸)會(huì)導(dǎo)致信號衰減,可通過監(jiān)測回波幅值動(dòng)態(tài)調(diào)整增益,確保弱信號仍能被有效捕捉。
返回列表